SQP审核结果分成4个等级，一般客户85分以上通过，可以取得证书，有效期一年，目前DG和AUTOZONE质量验厂采用的即是该项目。

▅绿色（85-100分）：大部分客户要求，没有major项；

▅黄色（71-84分）：中等风险的问题部分符合要求，需15日内提交纠正计划(CAP)要求英文填写，且需180天后进行跟进审核；

▅橙色（51-70分）：低等标准，一般在90天后进行跟踪审核；

▅红灯（0-50分）：非常低标准，表示不通过。

一般前两个评分为通过，后两个评分为不通过，具体通过标准依据各客户的自己要求而有所不同。

▉ SQP审核流程

1、审核员到达工厂，召开首次SQP会议(相关负责人参加，介绍此次审核的要求、行程安排、重点强调保密制度和禁止贿赂的相关要求)；

2、参观现场并检查现场的问题点(从工厂的作业流程开始到最终的成品仓库，要此期间会重点检查合库、生产车间、检验、设备维护、包装等工序)；

3、检查SQP文件制度和相关SQP记录(采购、业务、人事、质检、管代、仓库等部门所涉及到的SQP记录)；

4、在第三阶段和第四阶段期间会重点与各部门人员进行询问，了解工厂运行模式和各相关要求的知识；

5、总结并开出现场发现以及文件上的问题，出具现场的SQP不符合项；

6、召开末次会议，介绍审核发现以及整改要求；

7、审核员自行离开工厂

1、满足客户强制性标准要求，获取客户订单；

2、得到国际品牌客户认可，避免国外客户对供应商的重复审核，节省成本；

3、降低管理控制的风险，增加遵守当地法律法规的自主性与自律性，游免法律诉讼，提高整体管理水平和竞争力；

4、改善生产系统和设施，并不断升级，增加企业产能，提高制造安全和健康性，让企业获得更高的企业效益；

5、为员工提供合平道德标准的工作环境，吸引更多优秀人才，降低高水平专业人员流失，让企业获得可持续发展；

6、建立国际公信力，提高企业形象；

7、使消费者对产品建立正面情感；

8、稳固与采购商的合作，并拓宽国际新市场。

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